发电机架子厂家报价_汽油发电机机架厂家

1.汽油发电机游轴安装

2.初三物理

thelongdrive开不了车了是因为汽油发电机起动前，没有将调速手柄置于低位置。开大阻风门，空拉发动机4到5次冬季寒冷天气需多拉几次，使汽油发电机内部机件得到润滑，并把气缸内残存的废气排出。

开不了车了缺点

将汽油发电机拉绳轻拉几下，至压缩位置阻力大处，紧握绳柄1只脚蹬在机架上，另1只脚跨开一步，用力猛拉起动绳机器即可起动，老式机器要将起动绳结卡在起动轮缺口外边，按顺时针方向在起动轮上缠绕2到3圈，起动后拉绳即脱开机器，将它放回工具箱内。

新型发动机均用回复式拉绳起动，即手握拉绳柄起动完毕后拉绳即自动缩至绳槽内，当接到送电通知，且确认不至于误供电后，即当所有开关都在断开位置时，先合上汽油发电机组配电箱上的负荷自动开关。

汽油发电机游轴安装

一、凸轮机构的分类;1)盘形凸轮：它是凸轮的基本型式。是一个相对机架作定轴转动或为机架且具有变化向径的盘形构件 ;2)移动凸轮：;3）圆柱凸轮;2、按从动件运动副元素形状分类;根据运动形式的不同;1)直动从动件;2)摆动从动件;二、凸轮机构的一些应用实例;绕线机排线凸轮机构;可以看成是移动凸轮机构，原动凸轮1固定于冲头上，当其随冲头往复上下运动时，通过凸轮高副驱动从动件2以一定规律往复水平移动，从而使机械手按预期的输出特性装卸工件。 ;罐头盒封盖机构;巧克力输送凸轮机构中（圆柱凸轮机构），当带有凹槽的圆柱凸轮1连续等速转动时，通过嵌于其槽中的滚子驱动从动件2往复移动，凸轮1每转动一周，从动件2即从喂料器中推出一块巧克力并将其送至待包装位置。

初三物理

汽油发电机发动机的安装步骤和方法

汽油发电机组机器检修、保养完毕,须将机件清洁干净后进行安装。安装时应按由内到外、后拆先装的顺序进行。其步骤和方法如下。1.安装汽油发电机发动机的活塞销

活塞和连杆是通过活塞销连接的。把已铰好孔的活塞放在润滑油内加温到80-100℃时,将活塞夹出来,迅速将活塞销插入销孔及连杆小头轴孔中(注意连杆大头圆面应与活塞的防胀切缝在同一方向上),用顶具轻轻打入。若温度太低,销孔尺寸膨胀不够大时,不可强行打入,以防活塞损坏。活塞销装上后,两端与卡簧槽的距离应该一致。用尖嘴钳夹住卡簧弯曲端,装入卡簧槽中,卡簧应与槽贴合。卡簧与活塞销端面之间的距离应不小于0.1mm。活塞头部刻有标记“IN”的,朝向进气侧。“EX”的标记,朝向排气侧。“△”记号,朝向前进方向。

2.安装汽油发电机发动机的活塞环

用三片金属片或手撑的办法,慢慢张开活塞环,将其逐一装入。安装时,应先装油环,后装气环,防止划伤活塞。装上后应加上润滑油再转动活塞环,检查有无卡死的现象。

3.安装汽油发电机发动机的油封

安装时不可损坏油封口。如果是皮革油封,应用布将防锈油漆擦净(不可用汽油清洗)。把油封有弹簧的一面朝向曲轴箱内并对准孔座,然后用一块稍大于油封的金属平板或硬质木板压在油封上面,用榔头敲击压具,将油封平正地打入,至油封外侧与曲轴箱外侧平齐即可。4.安装汽油发电机发动机的曲轴

(1)将曲轴清洗干净后,在两配重之间顶上螺栓,将滚珠轴承涂上适量的润滑油。

(2)用布将齿轮上的油擦干净,用粉笔或记号笔把正时齿轮上的“○”记号两边的齿牙和曲轴齿轮上的“●”记号齿牙画上记号。

(3)将汽油发电机发动机的曲轴箱外侧中部垫空,装上滚珠轴承座内的垫圈,在油封口处插入专用锥形套筒(套筒内径约30.5mm,长约40mm,厚约0.3mm),将油封口扩大,然后将曲轴后端对准油封口中间和对准曲轴齿轮与正时齿轮上的记号,再用木槌敲曲轴的另一端,使滚珠轴承端正地进入轴承座孔内定位。再检查正时记号也是否对准。

(4)将密封纸垫涂上润滑油后,放置于箱盖上使其粘上并与螺孔对齐。

(5)将锥形套筒插入油封口,把箱盖油封口对准曲轴端,慢慢用力下压箱盖,进入到曲轴凸凹面时要防止楞角碰损油封口,当通过凸凹面后,用木槌轻敲箱盖四周,使箱盖到位,再将4只固定螺钉拧上。

5.安装汽油发电机发动机的连杆

(1)将连杆大头两只固定螺栓穿在轴承盖的螺孔上,两边的垫片(一般是薄铜片)分别套在螺栓上。在曲轴销上涂上润滑油。安装时要将连杆上、下两平面对齐,并向凸轮一边(防胀切缝向着油箱),注意连杆大头上的垫片不能歪斜,更不得被挤压在曲轴销上。

(2)用专用套筒扳手将连杆大头螺栓反复拧紧后,一手扶住连杆,另一手转动曲轴,应转动灵活而又没有间隙的感觉(不能用拧松螺栓的办法来调整间隙),连杆和甩油器不应与其他机件相碰。

(3)用1根直径1-1.5mm的新铁丝穿入螺栓头上的小孔中,拧成“∞”字形扣作保险装置,如图8-12所示。其目的是防止高速运转的曲轴经过剧烈的震动后,大头轴瓦的这两个螺栓松动脱落,打坏机件,酿成事故。要注意铁丝的交叉点不要挡住油孔。有的汽油发电机发动机也有用防滑垫片折弯挡住螺栓头转动起保险作用的。

6.安装油池和曲轴箱

(1)把油池放置于机架上并对准4只螺孔,将4只螺栓与螺母拧紧,再往油池内装满润滑油。(2)将油池的密封纸垫涂上润滑油或揩上少许黄油,放置于油池上方并对正螺孔。

(3)将曲轴箱平正地放置在油池上方并对正螺孔,拧上4只螺栓。7.安装汽油发电机发动机气缸体、皮带轮

(1)将气缸垫涂上润滑油,平正地贴在曲轴箱上。

(2)用两把厚度相同的扳手包上干净布,垫在活塞下方曲轴箱上。转动曲轴,使活塞端正地坐落在扳手上面。

(3)在活塞、活塞环和气缸壁四周涂上润滑油,将3只活塞环的开口互相错开120°上环开口位置朝进气门,中环开口朝油箱,油环开口朝排气门一侧。注意环的开口不应处于防胀切缝和活塞销孔两端的上方,以防装上后漏气。

(4)用宽约25mm、长约240mm的光滑无毛刺的铁片,卷成“Ω”形的铁皮箍,用手或钳子捏紧铁皮箍,将活塞环箍紧,如图8-14所示。再将气缸端正地套准活塞的顶部,稍用力下压气缸,活塞环即可一一进入气缸。如果稍用力还压不进,则可能是活塞环未箍紧或未加润滑油,应加润滑油并箍紧活塞环后重新安装,切不可强行下压,硬挤蛮卡,以免损坏活塞环或划伤气缸。在没有铁皮箍时,也可用手将活塞环捏紧后逐个装入气缸内,不过要费力麻烦一些。

(5)活塞环全部进入气缸后,即可将铁皮箍和垫在活塞下方的扳手取出,将气缸体对准曲轴箱上的3个螺柱继续下压,使气缸体装入曲轴箱座孔内,再将3只弹簧垫和螺母装上并均匀地拧紧,然后转动曲轴,试验活塞上、下移动应轻快灵活。

(6)把曲轴前端擦干净,端正地压入长方形销键,将皮带轮对准销键,用木槌把皮带轮打入。8.安装汽油发电机发动机里的气缸盖

先将气缸垫放置于气缸体上方并对准螺孔,然后将气缸盖放置于垫的上方对正螺孔,再将7只螺栓装上并均匀地拧紧,其中1只长螺栓(螺栓头部有螺孔的)应装在进、排气门之间的螺孔内。然后用专用套筒扳手按对角顺序,多次反复地将螺栓拧紧。每只螺栓拧紧的程度要一致,最好能用带扭力指示针的套筒扳手,这样能定量地掌握拧紧螺栓的力矩,使压力均匀地分布在气缸垫上,以防漏气。拧紧时不要用力过猛,以防拧断螺栓或损坏工具。如果是新气缸体或新螺栓,安装前应在螺纹上擦上润滑油,以免损坏螺孔或螺栓。

另外,也可在调整完点火时间和气门间隙后再安装气缸盖。注意,为防止掉入异物,应先将火花塞孔用布堵上。

9.安装磁电机和挡风板

(1)连同极掌,装上磁电机底盘,对准定位记号,然后拧紧两只固定螺栓。

(2)把磁铁对准曲轴和销键后推进极掌内,使极掌位于磁铁中间(可从极掌一侧观看极掌是否在磁铁中间),然后拧紧磁铁紧定螺钉。转动曲轴,磁铁与极掌四周间隙应均匀一致,不得有摩擦现象,否则应校正底盘位置。

(3)装上高压线圈,拧紧两端固定螺钉。

(4)将高、低压导线用压线脚(接线端子)固定在底盘上。

(5)将低压导线接头固定在挡风板停火开关接点上。接点与挡风板是绝缘的,接点螺钉与底板中间和两侧均有胶木垫片绝缘,切勿装错,否则会使电路与机壳短路造成无火花。

(6)将高压导线装进挡风板的接线端子上,然后把挡风板4只固定螺钉拧紧。10型发动机的磁电机安装时,高压线圈底盘应对准定位记号,无记号的将两只固定螺栓装在螺孔中间拧紧即可。

10.安装断电器及底盘

(1)把断电器妥善地装在底盘上,上白金与机壳要绝缘良好。

(2)将底盘上、下两半部分装在曲轴箱盖外侧并对准定位记号,再拧紧两只固定螺钉。(3)将低压导线接在断电臂接线柱上,把白金最大开度的开口间隙调整为0.4mm,装上断电器罩壳。10型的先装胶木顶杆,然后将断电器固定并调整其最大开口间隙为0.4mm。

11.安装飞轮用布擦干净飞轮,把销键压进键槽内,两手平正地端着飞轮,对准销键后将飞轮推进去,然后轻轻地左右转动飞轮,检查销键是否套合在键槽内(装入时要注意莫让飞轮碰伤曲轴螺纹)。再将垫圈、螺母装上,用扳手拧动螺母,将飞轮压进去。飞轮上紧后,将螺母退出半圈(因为螺母压紧后垫圈偏移使承压拉圈装不进去)。装上并固紧压圈,再用扳手拧紧螺母。螺母拧紧后,再装上止退挡圈(10-A型的保险装置)。飞轮装妥后,应转动检查有无与其他机件相碰之处,如有应给予排除。装上起动轮,用拉绳拉动机器,检查跳火情况。如跳火正常,再拧出起动轮,继续安装。12.安装导风罩和起动轮

将导风罩套上对准各处螺孔,然后拧紧固定螺栓。把起动轮装上并拧紧,然后再用扳手紧固螺栓或用木把打紧螺栓,以防工作时因高速转动而脱出来。13.安装调速弹簧架和调速弹簧

将摆动轴向左拧到头,装上弹簧架并调整弹簧架的位置(中心线略向下倾斜15°?20°,然后拧紧夹紧螺栓。把弹簧一头钩在架的中间一孔,另一头与调速手柄上的螺柱钩上。14.安装化油器和保护架

把保护架下方两只螺栓装上但不要拧紧。把汽油发电机化油器进气器和进气管垫放入保护架内固定板内侧,并将三者的螺孔对正,将两只螺栓从固定板穿进进气管,套入进气垫后拧紧在气缸体上,再拧紧架子下方的两只螺栓。然后将调速拉杆套入调速弹簧架和调速连接臂内,两端插上开口销(如无开口销,可用细铁丝或将大头针剪断代用)。

15.安装消声器

先把消声器下端支架的螺栓套上,然后将上端两只螺栓从接管螺孔穿进去,套入排气管垫,拧紧在气缸体上。再拧紧下端固定螺栓。

16.安装油箱和油箱架

(1)先装油门开关(开关内装有防漏皮垫,螺母拧紧后,开关应能开能关不漏油)。然后将滤油网装入油杯盖内,再装上软木垫和油杯,将油杯卡子套上拧紧(拧紧后不应漏油)。

(2)用油箱卡子把油箱固定在油箱架上(油箱与支架之间应垫有两片胶皮垫)。将输油管套入接头内。

(3)将输油管一端从挡风板上的油管固定脚穿过,套在化油器油管接头上。把油箱架下方两只螺栓装上拧紧,再把机架上方螺孔与导风罩螺孔对准气缸盖上的螺孔,把螺栓装上拧紧。17.安装交连皮带

原则是先装里皮带,后装外皮带;先套合小皮带轮,后套合大皮带轮。双手压住两皮带轮的外沿用力转动,便可使皮带装上落入槽中。18.安装火花塞

先将火花塞间隙调整好并擦干净,取出堵住火花塞螺孔的布,再将火花塞的垫圈套上,拧进火花塞孔内,用专用套筒扳手拧紧。如换新火花塞,安装前应检查螺纹、侧电极焊点有无损坏及是否符合规格要求。然后将高压线接在火花塞上。全部安装完毕后,应进行质量检查,全部质量符合要求时,才能进行起动试机。

第一题：A

第二题：A

第三题：C

发电机通常由定子、转子、端盖.机座及轴承等部件构成。

定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。

转子由转子铁芯(有磁扼.磁极绕组)滑环、(又称铜环.集电环).风扇及转轴等部件组成。

由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。

汽轮发电机 与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率，汽轮机一般做成高速的，通常为3000转／分（频率为50赫）或3600转／分（频率为60赫）。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，转子直径一般做得比较小，长度比较大，即用细长的转子。特别是在3000转／分以上的大容量高速机组，由于材料强度的关系，转子直径受到严格的限制，一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5～10万千瓦以上的汽轮发电机都用了冷却效果较好的氢冷或水冷技术。70年代以来，汽轮发电机的最大容量已达到130～150万千瓦。从1986年以来，在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用，这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞跃。

[编辑本段]3.柴油发电机

柴油发电机 由内燃机驱动的发电机。它起动迅速，操作方便。但内燃机发电成本较高，所以柴油发电机组主要用作应急备用电源，或在流动电站和一些大电网还没有到达的地区使用。柴油发电机转速通常在1000转/分以下,容量在几千瓦到几千千瓦之间，尤以200千瓦以下的机组应用较多。它制造比较简单。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，所以发电机是在剧烈振动的条件下工作。因此,柴油发电机的结构部件,特别是转轴要有足够的强度和刚度，以防止这些部件因振动而断裂。此外，为防止因转矩脉动而引起发电机旋转角速度不均匀，造成电压波动,引起灯光闪烁,柴油发电机的转子也要求有较大的转动惯量，而且应使轴系的固有扭振频率与柴油机的转矩脉动中任一交变分量的频率相差20％以上，以免发生共振，造成断轴事故。

柴油发电机组主要由柴油机、发电机和控制系统组成，柴油机和发电机有两种连接方式，一为柔性连接，即用连轴器把两部分对接起来，二为刚性连接，用高强度螺栓将发电机钢性连接片和柴油机飞轮盘连接而成，目前使用刚性连接比较多一些，柴油机和发电机连接好后安装在公共底架上，然后配上各种传感器，如水温传感器，通过这些传感器，把柴油机的运行状态显示给操作员，而且有了这些传感器，就可以设定一个上限，当达到或超过这个限定值时控制系统会预先报警，这个时候如果操作员没有取措施，控制系统会自动将机组停掉，柴油发电机组就是取这种方式起自我保护作用的。传感器起接收和反馈各种信息的作用，真正显示这些数据和执行保护功能的是机组本身的控制系统。

[编辑本段]4.柴油发电机原理

柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。

在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定柴油发电机顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。

将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。

这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。

柴油发电机组是一种独立的发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。整体可以固定在基础上，定位使用，亦可装在拖车上，供移动使用。 柴油发电机组属非连续运行发电设备，若连续运行超过12h，其输出功率将低于额定功率约90%。 尽管柴油发电机组的功率较低，但由于其体积小、灵活、轻便、配套齐全，便于操作和维护，所以广泛应用于矿山、铁路、野外工地、道路交通维护、以及工厂、企业、医院等部门，作为备用电源或临时电源。同时这种小型的发电机组也可以作为小型的移动电站使用，成为很多企业的后备电源使用。

[编辑本段]5.类型

由于一次能源形态的不同，可以制成不同的发电机。

利用水利和水轮机配合，可以制成水轮发电机；由于水库容量和水头落差高低不同，可以制成容量和转速各异的水轮发电机。

利用煤、石油等，和锅炉，涡轮蒸汽机配合，可以制成汽轮发电机，这种发电机多为高速电机(3000rpm)。

此外还有利用风能、原子能、地热、潮汐等能量的各类发电机。

此外，由于发电机工作原理不同又分作直流发电机，异步发电机和同步发电机。目前在广泛使用的大型发电机都是同步发电机。

[编辑本段]6.滚筒直流发电机使用注意事项

1、购买和使用发电机，应当符合铭牌上的技术要求，如电压，功率和额定输出电流等。例如用于丰收—27型拖拉机，东方红—40型拖拉机等，常用150瓦发电机，额定输出电流为13安；用于铁牛—55型拖拉机常用220瓦发电机，额定输出电流为18安。

2、用于拖拉机上的发电机通常为并激式，也就是说发电机激磁线圈是并联的，所以，总要有一端通过机壳与电枢线圈是并联的，所以，总要有一端通过机壳与电枢线圈相接。若激磁线圈在发电机内通过机壳与电枢线圈相接叫内搭铁（图5—1），即叫“内搭铁发电机”；若激磁线圈在发电机外通过调节器搭铁（图5—2），即叫“外搭铁发电机”。国产拖拉机目前使用的直流发电机均为内搭铁。在接线时，一定要将激磁线圈的引出线与搭铁的碳刷架相接，激磁线圈便无电流通过，发电机不会发电。另外有些进口的拖拉机上使用外搭铁发电机，如果改为内搭铁发电机，只要调换发电机激磁线圈抽头接线即可。

3、发电机壳上两个接线柱，一般均有“电枢”“磁场”字样注明。如文字标注不清，可用下述方法识别。

1) 电枢接线柱：直径较粗；是接在绝缘的刷架上。

2) 磁场接线柱：直径较细；磁场线圈一个端头就按在上面。

4 、在拖拉机上的发电机是由发动机带动的，所以转动方向是一定的，在检修时若将发电机反向旋转就不发电，这是因为正转时电枢线圈在磁场的作用下感应出的电流经调节器与激磁线圈相通。激磁线圈通电后的磁场方向与铁芯剩磁方向相同，因而磁场不断增强，电压迅速升高。反转时电流方向与正转时相反，使激磁线圈通电后的磁场方向与铁芯剩磁方向相反，磁场越来越弱，使发电机不能发电。

5、当发电机电枢不经负载短路时，发电场是不会烧坏的。这是因为拖拉机上使用的直流发电机均为并激式。发电机于额定功率下工作时，电枢绕组产生的电流大部分输向外电路，小部分输入激磁绕组产生磁场。当电枢接线柱与机壳短路时，发电机电流迅速增大，此时在电机内产生很大的压降和强烈的电枢反应，使输出的电压急剧下降，激磁电流迅速消失，发电机电压趋近于零。因此，当电枢接线柱与机壳短路时不会烧坏发电机。

6、在使用中有时发现发电机极性突然改变的现象（即发出的电流方向改变）。这是因为输出电流骤然增大时，电机内部强烈的电枢反应使铁芯剩磁方向改变而引起。遇到这种情况必须将其改变过来，才能使充电电路正常工作。改变的方法是：将蓄电池正极与机壳连接，负极与磁场接线柱相触2—3秒，即能改变磁极铁芯的剩磁方向。（在正极搭铁的系统中）。有时，在检修中用蓄电池做电源，用跳火花法检查激磁线圈故障时，如不注意连接的极性，把蓄电池负极当成搭铁极，改变了激磁线圈的电流方向，从而使铁芯剩磁方向改变了。由于剩磁方向的改变，则发电机电压极性也随之改变。这是应当注意的。

7、一般的直流发电机整流子铜片间的云母片都低于铜片。这是因为铜片比云母片磨损速度快，使用一段时间云母片就会高出整流子铜片，使碳刷悬空。这样整流子和碳刷之间就会出现强烈火花。为避免此现象，整流子车光后应用锯片将云母割低于整流子铜片0.8毫米左右。但有的直流发电机如ZF—28型和ZF—33型，整流子铜片间用人工云母，它与铜片磨损速度相近，故出厂时未将云母片割低，检修这种发电机就不需割低。

[编辑本段]7、同步发电机

作发电机运行的同步电机。是一种最常用的交流发电机。在现代电力工业中，它广泛用于水力发电、火力发电、核能发电以及柴油机发电。由于同步发电机一般用直流励磁，当其单机独立运行时，通过调节励磁电流，能方便地调节发电机的电压。若并入电网运行，因电压由电网决定，不能改变，此时调节励磁电流的结果是调节了电机的功率因数和无功功率。

同步发电机的定子、转子结构与同步电机相同，一般用三相形式，只在某些小型同步发电机中电枢绕组用单相。

工作特性 表征同步发电机性能的主要是空载特性和负载运行特性。这些特性是用户选用发电机的重要依据。

空载特性 发电机不接负载时，电枢电流为零，称为空载运行。此时电机定子的三相绕组只有励磁电流If感生出的空载电动势E0（三相对称），其大小随If的增大而增加。但是，由于电机磁路铁心有饱和现象，所以两者不成正比（图1）。反映空载电动势E0与励磁电流If关系的曲线称为同步发电机的空载特性。

电枢反应 当发电机接上对称负载后，电枢绕组中的三相电流会产生另一个旋转磁场，称电枢反应磁场。其转速正好与转子的转速相等，两者同步旋转。

同步发电机的电枢反应磁场与转子励磁磁场均可近似地认为都按正弦规律分布。它们之间的空间相位差取决于空载电动势E0与电枢电流I之间的时间相位差。电枢反应磁场还与负载情况有关。当发电机的负载为电感性时，电枢反应磁场起去磁作用，会导致发电机的电压降低；当负载呈电容性时,电枢反应磁场起助磁作用,会使发电机的输出电压升高。

负载运行特性 主要指外特性和调整特性。外特性是当转速为额定值、励磁电流和负载功率因数为常数时，发电机端电压U与负载电流I之间的关系,如图2所示。调整特性是转速和端电压为额定值、负载功率因数为常数时,励磁电流If与负载电流I之间的关系，如图3所示。图2中还显示出电阻性、电容性和电感性3种负载的情况。由于电枢反应磁场影响的不同，三者的曲线也不一样。在外特性中，从空载到额定负载时电压的变化程度称为电压变化率△U，常用百分数表示为

同步发电机的电压变化率约为20～40％。一般工业和家用负载都要求电压保持基本不变。为此，随着负载电流的增大,必须相应地调整励磁电流。图3所示为 3种不同性质负载下的调整特性。虽然调整特性的变化趋势与外特性正好相反，对于感性和纯电阻性负载，它是上升的，而在容性负载下，一般是下降的。

结构和分类 同步发电机的结构按其转速分为高速和低（中）速两种。前者多用于火电厂和核电站；后者多与低速水轮机或柴油机联动。在结构上，高速同步发电机多用隐极式转子，低（中）速同步发电机多用凸极式转子。

高速同步发电机 因大多数发电机与原动机同轴联动，火电厂都用高速汽轮机作原动机，所以汽轮发电机通常用高转速的2极电机,其转速达3000转／分（在电网频率为60赫时,为3600转／分）。核电站多用4极电机，转速为1500转／分（当电网频率为60赫时，为1800转／分）。为适应高速、高功率要求，高速同步发电机在结构上一是用隐极式转子，二是设置专门的冷却系统。

①隐极式转子：外表呈圆柱形，在圆柱表面开槽以安放直流励磁绕组，并用金属槽楔固紧，使电机具有均匀的气隙。由于高速旋转时巨大的离心力，要求转子有很高的机械强度。隐极式转子一般由高强度合金钢整块锻成，槽形一般为开口形，以便安装励磁绕组。在每一个极距内约有1/3部分不开槽,形成大齿；其余部分的齿较窄，称做小齿。大齿中心即为转子磁极的中心。有时大齿也开一些较小的通风槽，但不嵌放绕组；有时还在嵌线槽底部铣出窄而浅的小槽作为通风槽。隐极式转子在转子本体轴向两端还装有金属的护环和中心环。护环是由高强度合金制成的厚壁圆筒，用以保护励磁绕组端部不至被巨大的离心力甩出；中心环用以防止绕组端部的轴向移动，并支撑护环。此外，为了把励磁电流通入励磁绕组，在电机轴上还装有集电环和电刷。

②冷却系统：由于电机中能量损耗和电机的体积成正比，它的量级与电机线度量级的三次方成比例，而电机散热面的量级只是电机线度量级的二次方。因此，当电机尺寸增大时（受材料限制，增大电机容量就得加大其尺寸），电机每单位表面上需要散发的热量就会增加，电机的温升将会提高。在高速汽轮发电机中，离心力将使转子表面和转子中心孔表面产生巨大的切向应力，转子直径越大，这种应力也越大。因此，在锻件材料允许的应力极限范围内,2极汽轮发电机的转子本体直径不能超过1250毫米。大型汽轮发电机要增大单机容量，只有靠增加转子本体的长度（即用细长的转子）和提高电磁负荷来解决。目前,转子长度可达8米，已接近极限。要继续提高单机容量，只能是提高电机的电磁负荷。这使大型汽轮发电机的发热和冷却问题变得特别突出。为此，已研制出多种冷却系统。 对于50000千瓦以下的汽轮发电机，多用闭路空气冷却系统，用电机内的风扇吹拂发热部件降温。对于容量为5～60万千瓦的发电机,广泛使用氢冷。氢气（纯度99％）的散热性能比空气好，用它来取代空气不仅散热效果好，而且可使电机的通风摩擦损耗大为降低，从而能显著提高发电机的效率。但是，用氢冷必须有防爆和防漏措施，这使电机结构更为复杂，也增加了电极材料的消耗和成本。此外，还可用液体介质冷却,例如水的相对冷却能力为空气的50倍,带走同样的热量，所需水的流量比空气小得多。因此，在线圈里用一部分空心导线，导线中通水冷却，就可以大大降低电机温升,延缓绝缘老化,增长电机寿命。1956年,英国首创第一台12000千瓦定子线圈水内冷汽轮发电机。1958年，中国由浙江大学、上海电机厂首先研制成第一台定、转子线圈都用水内冷的 12000千瓦双水内冷汽轮发电机，为这种冷却方式奠定了基础。世界一些国家在大容量电机中也广泛用水内冷技术，并制造出了几十万到一百多万千瓦的巨型发电机。除了水冷外,液体冷却介质还可使用变压器油，其相对导热能力约为水的40％，绝缘性能好，可将发电机额定电压提高到几万伏，从而节约了升压变压器的投资。近年来，还在研究用氟利昂作为冷却介质的蒸发冷却技术。氟利昂绝缘好，很容易气化，利用其气化潜热来冷却电机，是一种有意义的探索方向。

低速同步发电机 多数由较低速度的水轮机或柴油机驱动。电机磁极数由4极到60极,甚至更多。对应的转速为1500～100转／分及以下。由于转速较低,一般都用对材料和制造工艺要求较低的凸极式转子。

凸极式转子的每个磁极常由1～2毫米厚的钢板叠成，用铆钉装成整体,磁极上套有励磁绕组（图4）。励磁绕组通常用扁铜线绕制而成。磁极的极靴上还常装有阻尼绕组。它是一个由极靴阻尼槽中的裸铜条和焊在两端的铜环形成的一个短接回路。磁极固定在转子磁轭上，磁轭由铸钢铸成。凸极式转子可分为卧式和立式两类。大多数同步电动机、同步调相机和内燃机或冲击式水轮机拖动的发电机，都用卧式结构；低速、大容量水轮发电机则用立式结构。

卧式同步电机的转子主要由主磁极、磁轭、励磁绕组、集电环和转轴等组成。其定子结构与异步电机相似。立式结构必须用推力轴承承担机组转动部分的重力和水向下的压力。大容量水轮发电机中，此力可高达四、五十兆牛（约相当于四、五千吨物体的重力），所以这种推力轴承的结构复杂，加工工艺和安装要求都很高。按照推力轴承的安放位置，立式水轮发电机分为悬吊式和伞式两种。悬吊式的推力轴承放在上机架的上部或中部，在转速较高、转子直径与铁心长度的比值较小时，机械上运行较稳定。伞式的推力轴承放在转子下部的下机架上或水轮机顶盖上。负重机架是尺寸较小的下机架，可节约大量钢材，并能降低从机座基础算起的发电机和厂房高度。

同步发电机的并联运行 同步发电机绝大多数是并联运行，并网发电的。各并联运行的同步发电机必须频率、电压的大小和相位都保持一致。否则，并联合闸的瞬间，各发电机之间会产生内部环流，引起扰动，严重时甚至会使发电机遭受破坏。但是，两台发电机在投入并联运行以前，一般说来它们的频率与电压的大小和相位是不会完全相同的。为了使同步发电机能投入并联运行，首先必须有一个同步并列的过程。同步并列的方法可分为准同步和自同步两种。同步发电机在投入并联运行以后，各机负载的分配决定于发电机的转速特性。通过调节原动机的调速器，改变发电机组的转速特性，即可改变各发电机的负载分配，控制各发电机的发电功率。而通过调节各发电机的励磁电流，可以改变各发电机无功功率分配和调节电网的电压。

准同步并列 将已加励磁的待投运发电机通过调节其原动机的转速和改变该发电机的励磁，使其和运行中的发电机的频率差不超过0.1～0.5％。在两机电压相位差不超过10°的瞬间进行合闸并联，两者即可自动牵入同步运行。准同步并列的操作可以手动，也可以借自动装置完成。

自同步并列 把待投入并联的发电机转速调到接近电网的同步转速，在未加励磁的条件下就合闸并联，然后再加入励磁，依靠发电机和电网之间出现的环流及相应产生的电磁转矩把发电机迅速牵入同步。用自同步并列时，由于减少了调节发电机转速、电压和选择合闸瞬间所需的时间，所以并列的过程较快，特别适宜于电力系统事故情况下机组的紧急投入。但是此法在并列合闸瞬间的电流冲击比较大，会使电网电压短时下降，电机绕组端部承受较大的电磁力。

8.交流发电机的输出电压精度差时如何解决？

在日常生活中我们用交流发电机来供用电设备使用时,常发生用电设备不能正常工作的情况,其原因是发电机输出的交流电不够稳定,这时候需要电力稳压器来稳定电压,也就是我们日常生活中常用到的交流稳压电源，交流稳压电源能使发电机的输出电压精度稳定到我们用电设备正常工作所允许的范围。

[编辑本段]9.异步发电机

[6]异步发电机又称“感应发电机”。利用定子与转子间气隙旋转磁场与转子绕组中感应电流相互作用的一种交流发电机。其转子的转向和旋转磁场的转向相同，但转速略高于旋转磁场的同步转速。常用作小功率水轮发电机。

交流励磁发电机又被人们称之为双馈发电机

三相异步电动机

.交流励磁发电机由于转子方用交流电压励磁,使其具有灵活的运行方式,在解决电站持续工频过电压、变速恒频发电、抽水蓄能电站电动-发电机组的调速等问题方面有着传统同步发电机无法比拟的优越性。交流励磁发电机主要的运行方式有以下三种:1) 运行于变速恒频方式;2) 运行于无功大范围调节的方式;3) 运行于发电-电动方式。

随着电力系统输电电压的提高,线路的增长, 当线路的传输功率低于自然功率时,线路和电站将出现持续的工频过电压.为改善系统的运行特性, 不少技术先进的国家,在6"世纪A"年代初开始研究异步发电机在大电力系统中的应用问题,并认为大系统用异步发电机后,可提高系统的稳定性, 可靠性和运行的经济性.

[编辑本段][3]发电机的发展前景

全国水电供应因多方原因出现了严重紧缺，用电受到一定程度限制，而近几年，正是我国工业经济快速发展的时期，众多企业都纷纷加足马力投入大规模生产;其次是前两年众多厂家购买发电机是为了应急，在购买时没有长远打算，而事过境迁所购的小型发电机已适应不了新需求，在此情况下，更新换代的发电机也占了很大一部分;再者就是机电产品每年的出口量都在递增，水泵和发电机的市场空间在近几年内还会很大。正是在三方因素的促进下，五金城水泵和发电机市场又一次迎来了新的发展机遇。[1]

目前最具发展前景的是风力发电机。

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴藏量巨大，全球风能总量约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦，开发利用潜力巨大。

随着全球经济的发展，风能市场也迅速发展起来。2007年全球风能装机总量为9万兆瓦，2008年全球风电增长28.8%，2008年底全球累计风电装机容量已超过了12.08万兆瓦，相当于减排1.58亿吨二氧化碳。随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发争。

“十五”期间，中国的并网风电得到迅速发展。2006年，中国风电累计装机容量已经达到260万千瓦，成为继欧洲、美国和印度之后发展风力发电的主要市场之一。2007年以来，中国风电产业规模延续暴发式增长态势。2008年中国新增风电装机容量达到719.02万千瓦，新增装机容量增长率达到108.4%，累计装机容量跃过1300万千瓦大关，达到1324.22万千瓦。内蒙古、新疆、辽宁、山东、广东等地风能丰富，风电产业发展较快。

进入2008年下半年以来，受国际宏观形势影响，中国经济发展速度趋缓。为有力拉动内需，保持经济社会平稳较快发展，加大了对交通、能源领域的固定资产投资力度，支持和鼓励可再生能源发展。作为节能环保的新能源，风电产业赢得历史性发展机遇，在金融危机肆虐的不利环境中逆市上扬，发展势头迅猛，截止到2009年初，全国已有25个省份、直辖市、自治区具有风电装机。

中国风力等新能源[5]的发展前景十分广阔，预计未来很长一段时间都将保持高速发展，同时盈利能力也将随着技术的逐渐成熟稳步提升。随着中国风电装机的国产化和发电的规模化，风电成本可望再降。因此风电开始成为越来越多投资者的逐金之地。风电场建设、并网发电、风电设备制造等领域成为投资热点，市场前景看好。2009年风电行业的利润总额仍将保持高速增长，经过2009年的高速增长，预计2010、2011年增速会稍有回落，但增长速度也将达到60%以上。2010年全国累计风电装机容量有望突破2000万千瓦，提前实现2020年的规划目标。

[编辑本段]发电机的种类

发电机的种类有很多种。从原理上分为同步发电机、异步发电机、单相发电机、三相发电机。从产生方式上分为汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机、汽油发电机等。从能源上分为火力发电机、水力发电机等。

[编辑本段]发电机的类型

[4]由于一次能源形态的不同，可以制成不同的发电机。

利用水利和水轮机配合，可以制成水轮发电机；由于水库容量和水头落差高低不同，可以制成容量和转速各异的水轮发电机。利用煤、石油等，和锅炉，涡轮蒸汽机配合，可以制成汽轮发电机，这种发电机多为高速电机(3000rpm)。此外还有利用风能、原子能、地热、潮汐等能量的各类发电机。利用柴油、汽油等作为能源的柴油、汽油发电机用得比较广泛。此外，由于发电机工作原理不同又分作直流发电机，异步发电机和同步发电机。目前在广泛使用的大型发电机都是同步发电机。