1.32号液压油46号区别是什么?

2.如何选择液压油?

3.46号抗磨液压油和32号抗磨液压油的区别

32号液压油价格_32号液压油价格是多少

46号抗磨液压油和32号抗磨液压油存在以下区别:

1、粘度

32号抗磨液压油:粘度指数为98;

46号抗磨液压油:粘度指数为101。

2、倾点温度

32号抗磨液压油:倾点温度为-18℃;

46号抗磨液压油:倾点温度为-12℃。

3、抗乳化性时间

32号抗磨液压油:抗乳化性为8min;

46号抗磨液压油:抗乳化性为10min,

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

扩展资料:

抗磨液压油质量要求:

1、合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

2、良好的极压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

3、优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。

4、良好的抗泡性和空气释放值,以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

6、良好的防锈性,以防止金属表面锈。

百度百科-抗磨液压油

32号液压油46号区别是什么?

46号。

一般来说32号液压油比较稀,46号液压油比较稠,如果使用温度超过50°,那么油就会随着温度升高,氧化速度变快,如果油温过高,就会出现结焦,对机器磨损;但如果把温度控制的好,那使用寿命就会被拉长。

一般来说油温控制在50°,温度每升高10度,液压油寿命缩短一倍,液压油的质量控制对机器的寿命有直接影响,所以液压油最好是经常清洗,油质差了需要过滤,过滤不行就需要更换,油的价格相对机器来说便宜很多,所以千万不要节省这一点开支。

液力传动油可以代替液压油,液力传动油和液压油这两种油,在本质上是差别不大的,因而在没有液压油的情况下,即可用液力传动油来代替液压油。

这是不会影响我们的行驶体验感和车辆的安全程度的,因而广大的消费者们即可不用担心地使用液力传动油来代替液压油。不用过度担心是不是会引起什么意外的发生,是十分安全的。

如何选择液压油?

1、运动粘度和稠化剂不同:

32液压油比较稀。

46液压油比较稠一点。

2、所需压力不同:

46#压力大,所需性能较好。

32#则可能性会出现内漏而不能提供足够的压力。

3、所受温度条件不同:

32#则可能性会出现夏季温度太高液压油黏度下降,出现内漏而没法提供足够压力。

46#则冬季可能性出现泵无法吸上油的状况。

类型选择:

液压油的润滑性对三大泵类减磨效果的顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。故凡是叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小选用HM油为好。液压系统的精度越高,要求所选用的液压油清洁度也越高。

注意事项:

1、低温液压油是一种既具有抗磨又具有高低温性能的高级液压油,应注意合理使用。?

2、低温液压油不能用于有银部件的液压设备。

3、HV油和HS油由于基础油组成不同,所以不能混装混用以免影响使用性能。其它注意事项同HM液压油。

46号抗磨液压油和32号抗磨液压油的区别

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。

根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时,应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有:地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。使用工况:泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质:理化性能特点。经济性:使用时间、换油期、价格。

工作压力:

主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,由于正压力加大,速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻,必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。按液压系统和油泵工作压力选用液压油,压力<8MPa用L—HH、L—HL(叶片泵则用L-HM),压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV,压力>16MPa用L—HM、 L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

工作温度:

系指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求,工作温度-10-90℃用L-HH、L-HL、L-HM液压油、低于-10℃用L-HV、L-HS,工作温度>90℃选用优质的L-HM、L-HV、L-HS。环境温度和操作温度一般关系为:液压设备在车间厂房,正常工作温度比环境温度高15-25℃;液压设备在温带室外,高25-38℃;在热带室外日照下,高40-50℃

类型选择:

①根据摩擦副的形式及其材料

根据摩擦副的形式及其材料。叶片泵的叶片与定子面与油接触在运动中极易磨损,其钢-钢的摩擦副材料,适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌)为抗磨剂的L-HM抗磨液压油;柱塞泵的缸体、配油盘、活塞的摩擦形式与运动形式也适于使用HM抗磨液压油,但柱塞泵中有青铜部件,由于此材质部件与ZDDP作用产生腐蚀磨损,故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP为添加剂的HM抗磨液压油。同时,选用液压油还要考虑其与液压系统中密封材料相适应。

一般叶片泵可选用含锌型抗磨液压油,柱塞泵最好选用无灰型油。叶片泵压力高于15MPa、柱塞泵压力高于30MPa、两种型号泵同时存在的液压系统,应选用符合Denison HF-0规格的油品。

②齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型。

液压油的润滑性对三大泵类减磨效果的顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。故凡是叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小选用HM油为好。液压系统的精度越高,要求所选用的液压油清洁度也越高,如对有电液伺服阀的闭环液压系统要求用数控机床液压油,此两种油可分别用高级HM和HV液压油代替。试验表明:三类泵对液压油清洁度要求的顺序是柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵,而在对极压性能的要求顺序是齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。

46号抗磨液压油和32号抗磨液压油存在以下区别:

1、粘度

32号抗磨液压油:粘度指数为98;

46号抗磨液压油:粘度指数为101。

2、倾点温度

32号抗磨液压油:倾点温度为-18℃;

46号抗磨液压油:倾点温度为-12℃。

3、抗乳化性时间

32号抗磨液压油:抗乳化性为8min;

46号抗磨液压油:抗乳化性为10min,

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

扩展资料:

抗磨液压油质量要求:

1、合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

2、良好的极压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

3、优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。

4、良好的抗泡性和空气释放值,以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

6、良好的防锈性,以防止金属表面锈。

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