乙烯裂解汽油_乙烯裂解汽油加氢
1.聚乙烯和石油有什么关系
2.石油经过怎样的过程获得乙烯
3.石油分馏和裂化得到的汽油成分上有什么区别?
4.裂解油可以溶解于汽油吗
具体组分如下:
1、聚环芳烃类(如萘等):主要对提高汽油辛烷值和抗爆性能贡献显著。
2、烷基化合物(如苯、甲苯等):这种烷基化合物辛烷值较低,但是能够在汽油中起到溶剂及抗爆作用,同时能够降低汽油的冷却器结垢和沉积物的生成。
3、烯烃类(如乙烯等):对汽油的辛烷值、燃点和燃烧性能等均有影响,是汽油中相对较重要的组分之一。
4、脱氢芳烃类(如乙烯基萘等):从性能上说,这种化合物较硫化氢和硝酸盐等物质更加有害,而且能够对环境产生较大的影响。
5、热稳定剂:用于增强加氢裂解汽油的耐热性。
聚乙烯和石油有什么关系
第一部分 乙烯裂解单元工艺流程简介
石脑油经急冷水及裂解炉F101烟道气预热,注入稀释蒸汽后,进入裂解炉裂解。来自裂解炉TLE的裂解气经急冷后送至油冷塔T101进一步冷却。裂解燃料油(PFO)和裂解柴油(PGO)从T101中抽出,汽油和较轻的组份作为塔顶气体。急冷油循环实现裂解气中热量的脱除回收,同时产生低压蒸汽。水冷塔T103中冷凝的汽油作为T101的回流液。裂解燃料油被送到裂解燃料油汽提塔 T102,裂解柴油被送至T102的下部汽提段,以控制闪点。塔底的燃料油通过燃料油泵送入燃料油罐。T101顶的裂解气,通过T103部分冷凝,塔顶裂解气被送到下一工段。T103中冷凝的汽油,与循环急冷水和塔底冷凝的稀释蒸汽分离,冷凝后作为回流进入T101和送往其他工段。T103中冷凝的稀释蒸汽(工艺水)经顶部进料换热器预热后进入T104,将酸性气体和易挥发烃类汽提后返回T103。汽提后的工艺水经急冷油预热进入稀释蒸汽发生器,然后被中压蒸汽和稀释蒸汽发生器中的急冷油汽化,产生的蒸汽被中压蒸汽过热,用作裂解炉中的稀释蒸汽。
第二部分 丙烯压缩制冷单元(含油、水路系统)工艺流程简介
自压缩机出口来的丙烯气体经E505冷凝后进入丙烯冷剂收集罐D505,从D505出来的丙烯在换热器E511内被过冷后分成两股,分别进入四段冷剂用户E404和制冷压缩机四段吸入罐D504。自E504来的蒸汽进入D504进行汽液分离,一部分蒸汽从D504出来后进入换热器E512冷凝,然后进入收集罐D507,送往三段吸入罐D503;剩余部分蒸汽作为四段吸入进入压缩机。自D504出来的液体通过冷却器E509被冷却后分两股:一股被送到三段丙烯冷剂用户E503,剩下的液体送到三段吸入罐D503。自E503出来的蒸汽进入D503进行汽液相分离,从D503出来的蒸汽分为两股,一股在换热器E510内冷凝,进入收集罐D506后进入二段吸入罐D502;自D503出来的过多蒸汽送往压缩机三段吸入。自D503来的丙烯液体分两股:一股被换热器E507冷却后送到二段冷剂用户 E502;另一部分物流同样也通过换热器E508后送往二段吸入罐D502。自E502出来的蒸汽流向D502进行汽液相分离,从D502出来的蒸汽送到压缩机的二段吸入口。自D502出来的液体经过换热器E506 冷却后送往一段冷剂用户E501。自E501排出的气相送往一段吸入罐D-501,气相间断蒸发,四段排出的气相经一分布器进入罐内或送往液体排放总管,气相送往压缩机一段吸入口。油、水路系统(略)。
第三部分 热区分离精制单元工艺流程简介装置流程说明
来自凝液汽提塔底部的物料进入低压脱丙烷塔T404进行C3和 C4馏分的分离,塔底C4及C4+馏分直接去脱丁烷塔T405,T404顶物料经T404顶冷却器E414\E415冷却,冷凝后进入T404回流罐D405,一部分用泵输送,经换热器E412加热后进入T403,另一部分用泵送回塔顶作为一部分回流,另一部分回流为来自 T403塔釜的物料。来自脱乙烷塔釜的物料和来自T404塔顶的物料以及预分离塔的塔釜物料,进入T403进行C3和C4馏分的分离,塔顶物流经冷凝后进入高压脱丙烷塔回流罐D404,一部分用泵送回塔顶作为回流。塔釜物料经换热器E412冷却后去T404塔顶作回流。塔顶的C3液相馏分利用泵送至丙烯干燥器A402。来自T404底部的物料直接进入脱丁烷塔T405,T405顶回流用循环水冷凝塔顶物流提供回流。塔顶回流罐中混合的碳四产品直接送至丁二烯装置罐区。塔釜产物送至下一工段。来自T403塔顶的物料用泵输送,经A402干燥后,与氢气混合进入MAPD转化器R402进行液相加氢反应,产物进入罐D406进行汽液分离。分离的液相中的一部分循环至转化器入口,其余则进入丙烯精馏塔系统,产品聚合级丙烯从2#丙烯精馏塔塔顶侧线出直接送至装置罐区的丙烯球罐贮存。
石油经过怎样的过程获得乙烯
如果说用丙烯衡量,那么肯定又要问为什么要用丙烯来衡量——所以说总要有这么一个代表性的物质,来代表一个国家的石化工业水平。
那么乙烯何德何能可以代表石化工业呢?
1、生产角度:乙烯由炼油工艺直接得到,炼油分为分馏和裂解,分馏产品主要用于能源工业,而裂解产品则大量用于石化产业,我们知道石油主要都是CH2链构成,那么要想使裂解之后的成分比较简单一些,肯定就是裂成CH2=CH2这个结构比较好,除了成环物质,乙烯是唯一一种只由CH2单元构成的稳定化合物,要说裂成其他物质,必然副产物更复杂,所以从工艺的角度来说,乙烯必定是裂解产物中最多的物质,副产物还有甲烷、乙烷、丙烯、丁二烯、C5、C9等等;本人曾因工作调研过异戊二烯的供应情况,这就是乙烯工业的副产物,没有哪家炼油厂会说炼别的把乙烯作为副产物来收集,而炼油厂所说的100万吨装置全称就是年产100万吨乙烯的炼油装置,炼油厂是石化工业的前端工业,其产量规模代表石化工业水平没有问题。
2、应用角度:乙烯是极为重要的化工原材料,在非燃料的有机化工原材料中,从产量上只有少数几种能和乙烯相提并论,甲醇(煤工业)、乙醇(发酵工业)、乙炔(氯碱工业)、丙烯、丁二烯、丙酮、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯(PX)……再多就想不起来了,工业上有三苯三烯一炔一萘的说法可以自行查阅(实话实说在工业界三苯三烯是常听说,上网查了一下还有后半句一炔一萘,不知是否有附会成分,此处一并写上供参考)。但是从应用方向来说,乙烯还要更胜一筹,横跨高分子材料和精细化工,对比一下,甲醇主要是溶剂和甲醛,乙醇主要是溶剂和食品,其他不多说了;乙烯呢,好几种高分子需要用到,比如聚乙烯、乙丙橡胶等等,此外精细化工里的环氧乙烷、乙醛这些原料也需要用乙烯,而环氧乙烷和乙醛在化工产品中的作用就太大了。所以说,乙烯的应用也是量大又广泛。一个国家对乙烯的需求量越大,也部分说明这个国家的化工业覆盖面比较广。
所以从上面两个方向来说,无论是生产乙烯还是以乙烯为原材料,在工业中的地位都是很重要的,这就叫代表性~~~
石油分馏和裂化得到的汽油成分上有什么区别?
工业乙烯,是通过,石油的蒸馏、裂解、深度裂解等工艺得到的,乙烯是两个碳,汽油是7碳左右,所以,汽油通过裂解、深度裂解可能得到乙烯,但已经没有生产的必要了,得到的还有别的产物,这个提娶提纯也是相当打的成本,不如直接买乙烯划算。
裂解油可以溶解于汽油吗
石油主要是由各种烷烃,环烷烃和芳香烃所组成的混和物。分馏是物理过程,裂化是化学过程。分馏指根据石油中各种烃的沸点不同把它们分离开,分馏是物理变化,经过分馏主要得到石油气,汽油、煤油、柴油、重油,裂化是为了提高汽油的产量和质量,将重油进行裂化,在一定条件下把分子量大,熔沸点高的烃断裂为分子量小、熔沸点低的烃。汽油有直馏汽油和裂化汽油之分,直馏汽油指直接从石油分馏得到,它的主要成分仍是 烷烃和环烷烃;裂化汽油则是烷烃裂化得到的
裂化得到烯烃,为了得到更多的石油化工原料,还可以使长链的烃分子在比裂化更高的温度下发生 裂解,得到 大量的乙烯、丙烯和丁二烯。其中乙烯的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的标志。简单说,分馏得到烷烃。裂解和裂化得到不饱和烃。
不能。裂解油是指高级脂肪酸,是烃类裂解制乙烯副产的轻质液体产物,它的分子结构与汽油之间差别非常大,所以是不能溶解于汽油的。汽油的英文名为Gasoline,外观为透明液体,是一种具有挥发性、可燃的烃类混合物液体。
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